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McBride : la détection et la localisation en temps réel avec ATLAS
Le client
McBride est un leader européen dans la fabrication et la distribution de produits de nettoyage. L’entreprise vend plus de 1 milliard de produits par an pour l’usage domestique et le marché du nettoyage professionnel.
Le défi
Le site ‘McBride Liquids’ à Ypres fabrique une large gamme de produits de nettoyage liquides (220 millions d’unités par an), parmi lesquels des détergents (pour lave-vaisselle) et des nettoyants de surface. McBride produit également les bouteilles dans lesquelles les produits sont remplis et emballés. Afin de faciliter le stockage et le transport de ces bouteilles, McBride a décidé d’utiliser un emballage standard en carton avec des dimensions fixes (ci-après dénommé un ‘colis’).
Afin d’améliorer davantage la logistique, McBride était à la recherche d’une solution pour détecter et localiser automatiquement ces colis réutilisables à travers le flux du processus interne.
La solution
Aucxis a proposé d’implémenter la solution standard RFID Item Identification & Tracking, grâce à laquelle les colis sont identifiés et localisés au moyen de technologie RFID passive.
La détection/le suivi des colis réutilisables pendant le processus
Au début du projet, McBride a acheté environ 40 000 étiquettes RFID UHF durables et préprogrammées. De plus, chaque colis réutilisable a été équipé de puces.
Pendant le processus, un colis vide est placé à une station de remplissage dans le hall de production, où il est rempli de bouteilles vides par un système automatique. Une fois le colis rempli du nombre désiré de bouteilles, il est emporté vers un convoyeur à chaine qui transporte les colis en dehors du hall de production. Les stations de remplissage et les convoyeurs à chaîne correspondants qui transportent les colis servent de points de détection RFID fixes et sont équipés de lecteurs et d’antennes RFID. L’intergiciel HERTZ d’Aucxis permet de transmettre les détections pendant le processus de production au système MES de McBride.
convoyeurs à chaîne correspondants qui
transportent les colis servent de points de
détection RFID fixes et sont équipés de
lecteurs et d’antennes RFID.
incorporées dans le sol et les étiquettes RFID
des colis sont lues par le kit matériel ATLAS
qui est intégré dans les chariots élévateurs.
La localisation dans l’espace de stockage
À la fin des convoyeurs à chaîne, plusieurs chariots élévateurs sont prêts à transporter les colis vers l’espace de stockage où ils sont stockés jusqu’à ce que le service de remplissage soit prêt à les recevoir. Dans chaque rangée de l’espace de stockage, des puces RFID passives ont été incorporées dans le sol afin de marquer les zones. Les chariots élévateurs sont à leur tour équipés de notre kit matériel RFID standard, permettant de lire les étiquettes incorporées dans le sol et les étiquettes RFID sur les colis.
L’intergiciel HERTZ d’Aucxis enregistre les données des puces incorporées dans le sol, les traduit en un endroit logique et les transmet au logiciel MES frontal de McBride.
Le résultat
- La détection et la localisation en temps réel sans faute RFID permet à McBride de savoir à tout moment l’endroit exact des boîtes à travers le processus de production et dans l’espace de stockage.
- Des actions de balayage manuelles sont évitées L’automatisation des balayages accroît l’efficacité et réduit la pression sur les employés logistiques.
- Une solution générique À l’avenir, McBride peut équiper autant d’endroits de stockage que désiré de RFID et les relier entre eux sans problème grâce à l’intergiciel HERTZ d’Aucxis.