"*" indicates required fields
Production & Assemblage
Identification automatique tout au long du processus d'assemblage.
Suivi des Biens
La RFID permet d’identifier et de suivre automatiquement et correctement les produits composés et leurs composants tout au long du processus de production, d’assemblage et de contrôle de qualité.
Chaque composant et chaque produit fini qui est équipé d’une puce RFID ou d’une étiquette RFID peut être détecté et contrôlé à des emplacements stratégiques par l’utilisation de divers types de lecteurs RFID. Chaque fois qu’un composant passe, le système de production ou le système ERP est mis à jour par la puce RFID, ce qui permet de poursuivre automatiquement le processus et d’éliminer la nécessité d’un suivi manuel.
L’échange de données entre le matériel RFID et les systèmes de l’entreprise s’effectue via l’Intergiciel HERTZ d’Aucxis ; les données saisies sont disponibles pour vos propres logiciels ou le POLARIS Asset Management Software d’Aucxis.
Chaque composant et chaque produit fini est traçable jusqu’au client final. De cette manière, on peut obtenir un aperçu de l’ensemble du cycle de vie des composants et des produits et déployer des efforts continus pour améliorer la qualité.
Les composants sont équipés d’une puce RFID ou d’une étiquette RFID qui contient les informations uniques des composants.
Des lecteurs RFID sont installés à divers endroits dans le processus de production et d’assemblage, qui détectent et enregistrent les données des composants passants.
Après le processus de production et/ou d’assemblage, on exécute un contrôle d’intégralité du produit fini et un contrôle de présence des composants corrects.
L’Intergiciel HERTZ d’Aucxis transmet les données saisies à vos propres logiciels ou au POLARIS Asset Management Software d’Aucxis.
Assemblage
Grâce à la RFID, vous gardez l’aperçu lors du processus de production et/ou d’assemblage : on peut identifier et suivre chaque composant et chaque produit fini, équipé d’une puce RFID.
On peut contrôler en temps réel si la production se déroule normalement, est en retard ou en avance. Si nécessaire, on peut adapter la planification de la production ou ajouter ou retirer des ressources.
La RFID vous permet de savoir à tout moment :
- où et quand chaque composant se trouve dans le processus
- si le composant correct se trouve dans le processus de production ou d’assemblage et on peut démarrer l’étape suivante du processus
- où se trouve chaque produit fini
- quand chaque produit fini est prêt à être expédié
- le niveau de stock des composants et des produits finis
- lorsque des goulets d’étranglement se produisent, permettant de prendre rapidement les mesures nécessaires et d’éviter des retards coûteux
Suivi de Production
Avec la technologie RFID, vous pouvez suivre précisément le flux de production dans votre environnement de production. Vous obtiendrez des informations précieuses, vous permettant d’analyser vos processus de production.
Ainsi, on peut identifier les goulets d’étranglement, optimiser les parcours de production et déterminer les stratégies JAT pour la gestion des stocks, ce qui permet de réaliser d’importantes économies de coût.
Une bonne compréhension permet d’optimiser les processus
Comme chaque composant et chaque produit fini peut être identifié et suivi tout au long du processus de production et/ou d’assemblage, les données saisies vous permettent d’obtenir des informations sur les points suivants :
- Quelle est la durée du processus de production et/ou d’assemblage?
- Où et quand des goulets d’étranglement se sont-ils produits,?
- Quels sont les composants insuffisants ou non disponibles en stock en temps voulu?
- Des composants ou des produits ont-ils disparu, où et quand?
- Quels sont les composants qui ne sont plus utilisés et qui se trouvent encore en stock?
- Quels sont les résultats des contrôles de qualité?
- …
Automatisation des Processus
Contrôle intelligent de machines et robots
La RFID peut également être utilisée pour contrôler automatiquement les processus de production et d’assemblage. Chaque composant, équipé d’une puce RFID, peut être détecté et lu tout au long du processus, ce qui permet un contrôle ciblé des étapes de processus et de traitement. On peut vérifier, par exemple, si le composant correct se trouve dans le processus de production ou d’assemblage. Si c’est le cas, le processus est automatiquement activé.
L’Intergiciel HERTZ d’Aucxis fournit l’interface nécessaire entre le matériel RFID et votre MES, WMS et vos systèmes ERP (par exemple SAP, Microsoft Dynamics, SQL, AGP…).
Authentification des Produits
La RFID permet de vérifier si un produit fini est composé des éléments corrects.
Chaque composant équipé d’une puce RFID ou d’une étiquette RFID peut être ajouté à une liste d’assemblage. Après l’assemblage, le produit fini est scanné par un lecteur RFID pour un contrôle d’intégralité et un contrôle de présence des composants corrects. Il est possible de scanner plusieurs composants d’un assemblage en une seule fois, sans ligne de visée.
Le même principe s’applique aux entreprises de production qui fournissent des produits avec des accessoires. On peut vérifier si chaque boîte est complète et contient les éléments corrects.
Chaque composant est équipé d’une puce RFID ou d’une étiquette RFID qui contient les informations uniques du composant. On établit une liste de tous les composants nécessaires.
Après le processus de production et/ou d’assemblage, on exécute un contrôle d’intégralité du produit fini et un contrôle de présence des composants corrects en utilisant un appareil portatif RFID, un portique RFID, un scanner de bureau RFID, …
L’Intergiciel HERTZ d’Aucxis transmet les données saisies à vos propres logiciels ou au POLARIS Asset Management Software d’Aucxis
Gestion des Stocks
Dans un environnement de production, il est nécessaire de pouvoir garantir la disponibilité des matériels.
Outre les inventaires automatisés, la RFID offre également des solutions concrètes pour réapprovisionner automatiquement des biens et pour éviter des ruptures de stock.
Laissez-vous inspirer par des projets de nos clients
Contactez-nous
"*" indicates required fields