Case

PolySto: RFID registreert en identificeert polymeer composiet stootranden tijdens productieproces

Met NOVA heeft PolySto een duidelijk inzicht in het aantal stootranden dat ze produceren volgens de diverse specs. 
RFID-Polysto

De klant

PolySto Group, met hoofdzetel in Lokeren, België, is een toonaangevende producent van hygiënische binnenafwerking voor de voedingsindustrie. Tot hun productassortiment behoren onder andere plinten en stootranden uit polymeer composiet (gepatenteerd CleanRock kernmateriaal) die worden ingezet naargelang het type eindklant.

De uitdaging

PolySto maakt stootranden in verschillende formaten voor supermarkten, logistieke spelers in de voeding enz. Voor elke stootrand zijn er verschillende mallen en inlegstukken (specs die bijvoorbeeld de hoogte of breedte van de stootrand bepalen) beschikbaar doorheen het productieproces.  

Om de accuraatheid van de tellingen te optimaliseren, ging PolySto op zoek naar een manier om ieder geproduceerd stuk, ieder inlegstuk en iedere mal automatisch te registreren en te identificeren, waardoor ze aan elkaar gelinkt kunnen worden doorheen het productieproces.

De oplossing

Aucxis stelde voor om de RFID Asset Management oplossing te implementeren. De nodige tagtypes en detectiepunten om de gewenste performantie en afregeling van de tags te realiseren, werden gedefinieerd in een voorafgaande proof of concept.  

RFID-Polysto-Tag-In-Bloc
Plaatsing van de RFID-tag in de polymeer composiet.
RFID-kast en -leespunten voor de aansturing van de producerobot.
Lauran D'hanis, Account Manager RFID AUCXIS
"RFID-labels worden bij het gieten van de stootranden binnenin aangebracht en kunnen zonder line-of-sight worden gelinkt en uitgelezen."

RFID-tags

  • De UHF RFID-tags voor de stootranden worden tijdens de productie ingegoten en gelinkt aan de nodige inlegstukken en mallen per type stootrand. 
  • Duurzame on-metal UHF Gen2 RFID tags voor de mallen en inlegstukken.  

RFID-detectiepunten

  • Vast leespunt aan de rollenbaan, waar de stootranden samen met de mallen en inlegstukken gelezen, geschreven en aan elkaar gelinkt worden.  
  • Vast leespunt voor de aansturing van de productierobot: de data van de tag in de stootrand wordt gelezen en doorgestuurd naar de robot. Hierdoor weet die welk soort stootrand er klaarligt en stelt hij zich in om er de juiste bewerking op uit te voeren.   
  • RFID-handscanner: na visuele controle van de geproduceerde stootranden kan PolySto hiermee de kwaliteit toekennen volgens tolerantiegraad van het stuk (A of B).  

Aucxis Middleware HERTZ en frond-end software POLARIS

De Aucxis Middleware HERTZ verzorgt de communicatie tussen de RFID-hardware en de bedrijfsapplicatie van PolySto voor de aansturing van de productierobot. HERTZ staat ook in voor het filteren, verwerken en doorsturen van de data naar POLARIS. Via het POLARIS-webportaal heeft PolySto steeds een overzicht van de geproduceerde stootranden per type.  

Het resultaat

  • Accurate en snelle telling: dankzij de geautomatiseerde registratie en identificatie van de stukken, hulpstukken en mallen heeft PolySto een heel duidelijk inzicht in het aantal geproduceerde stootranden volgens de diverse specs;
  • Manuele tellingen zijn verleden tijd: de automatisering van de scans verhoogt de efficiëntie en vermindert de druk op de productieverantwoordelijke;.
  • Snelle en correcte aansturing van de productierobot 
  • Permanent overzicht van de productie via het POLARIS-webportaal; 
  • Levenslange identificatie
  • Definiëring van de kwaliteit van de stootranden via de handheld;  
  • Naadloze integratie met bestaande softwaresystemen. 

De toekomst

PolySto denkt na over toepassingen voor de eindgebruiker (NFC-mogelijkheden via de smartphone). Indien gewenst kan RFID later ook ingezet worden voor inventarisatiedoeleinden.  

Een RFID-systeem op maat van uw behoeften

Onze modulaire benadering laat toe om voor u een oplossing uit te werken die perfect aansluit bij wat u nodig heeft. Niets meer, niets minder.
Contacteer onze experten